Segurança e desempenho são pontos fundamentais na instalação de mangueiras hidráulicas, pois garantem produtividade e evitam riscos potenciais no ambiente de trabalho.
Vale destacar que um ambiente de trabalho seguro e de alto desempenho demanda do dimensionamento adequado das mangueiras hidráulicas. Sendo assim, é importante seguir algumas dicas de segurança ao instalá-las, garantindo eficiência e evitando falhas prematuras no produto.
O dimensionamento e o ambiente em que o conjunto de mangueira opera influenciam diretamente na vida útil do mesmo. Nesse sentido, pode-se afirmar que o dimensionamento adequado dos conjuntos de mangueiras maximiza a vida útil e garante uma funcionalidade de trabalho segura.
Veja 10 dicas de instalação de mangueiras hidráulicas
1 – Flexibilidade da mangueira:
Use ferramentas que ofereçam folga suficiente para permitir que ocorram alterações no comprimento quando a mangueira for pressurizada. A mangueira hidráulica é capaz de alongar até 2% ou contrair até 4%, dependendo da construção. O comprimento da mangueira deve ser determinado para que o conjunto da mangueira tenha folga suficiente para permitir que os componentes do sistema se movam ou vibrem sem criar tensão na mangueira. A vida útil da mangueira é reduzida se os conjuntos de mangueiras não permitirem flexão adequada e permitir alterações de comprimento devido à expansão ou contração. Quando pressurizada, uma mangueira muito curta pode forçar as conexões da mangueira ou soltar-se de suas conexões, causando falhas prematuras de metais ou vedações. É importante não permitir muita folga e, portanto, introduzir o risco de a mangueira prender em outro equipamento ou esfregar em outros componentes.
2 – Não exceder o raio mínimo de curvatura:
Use ferramentas para evitar exceder o raio de curvatura mínimo. Flexionar a mangueira além do raio de curvatura recomendado, impõe uma tensão excessiva no reforço da mangueira, podendo criar grandes furos entre os fios do reforço da mangueira e reduzir severamente a capacidade de pressão da mangueira. Exceder o raio de curvatura mínimo pode resultar em uma ruptura na mangueira. O raio mínimo de curvatura para cada mangueira é indicado nas tabelas de mangueiras do catálogo, sendo assim, é importante atentar-se a esse processo de instalação de mangueiras hidráulicas.
3 – Ao realizar a instalação de mangueiras hidráulicas, evite torcê-las:
Evite o posicionamento que exija torcer a mangueira durante a instalação, pois desalinha o reforço e reduz a capacidade de uma mangueira de suportar pressão. Uma maneira simples de identificar torções é observar a linha de layline, que é a linha contínua de informações impressas em uma mangueira com o número de peça, pressão e etc. Se a linha de layline for torcida, significa que a mangueira foi torcida durante a instalação, o que pode causar falha prematura da mangueira.
4 – Usar cotovelos e adaptadores quando necessário:
Uma regra geral para a instalação de mangueiras é que, se a mangueira precisar dobrar imediatamente antes da conexão de metal, mantenha-a reta por pelo menos duas vezes o diâmetro externo (OD). Se isso não for possível, use um cotovelo de 90 ou 45 graus. Isso evita que o fluido sob pressão, que viaja em alta velocidade, afete diretamente o tubo do núcleo, o que pode deteriorar a mangueira e causar falhas prematuras. Os adaptadores facilitam as conexões das portas e a instalação da mangueira e podem ser usados para alterar a configuração da rosca. Os adaptadores devem ser usados com moderação para manter os componentes da montagem no mínimo, para evitar custos e tempo de montagem mais longos e evitar possíveis pontos de vazamento na montagem da mangueira.
5 – Evitar influências abrasivas:
Evite colocar a mangueira perto de qualquer objeto com superfícies afiadas ou abrasivas, ou muito perto de outras mangueiras, pois o contato direto da superfície com os componentes do equipamento, mangueiras ou material no ambiente operacional causará desgaste abrasivo da camada externa, arriscando a exposição da mangueira no reforço. No entanto, se a aplicação for tal que o contato não possa ser evitado, uma mangueira com uma camada de mangueira mais resistente à abrasão ou uma mola protetora deve ser usada. As molas protetoras da Coterflex oferecem de 80 vezes a 450 vezes mais resistência à abrasão das camadas de borracha padrão.
6 – Fixação adequada:
O plano de movimento deve ser considerado: Certifique-se de dimensionar a mangueira hidráulica de alta pressão paralela aos contornos da máquina usando cotovelos ou adaptadores. Isso diminui o comprimento das linhas da mangueira e reduz as curvas de ângulo rígido que restringem o fluxo e sobrecarregam a mangueira, economizando dinheiro e maximizando a capacidade da mangueira.
7 – Não misturar mangueiras e conexões:
Para garantir vida útil maximizada e função segura, não misture e combine mangueiras e conexões de diferentes fabricantes. É essencial trabalhar com capacidade e segurança que o fabricante da mangueira e do encaixe seja o mesmo e que a montagem use o equipamento, as peças e os procedimentos recomendados conforme o fabricante. Conexões corretas podem evitar esforços desnecessários na mangueira, comprimento excessivo ou várias juntas roscadas.
8 – Evitar a tensão da mangueira:
Em relação a instalação de mangueiras hidráulicas, pode-se afirmar que existe uma maneira certa e errada de prendê-las. Lembre-se do movimento mecânico e da vibração da mangueira durante a montagem. Cruzar ou prender mangueiras de alta e baixa pressão juntas pode causar desgaste nas camadas das mangueiras, diminuindo a produtividade e arriscando riscos de segurança. A fixação correta deve ser exercida para direcionar com segurança a mangueira e evitar que ela entre em contato com as superfícies que causarão danos à mangueira. Se a mangueira seguir uma curva composta, ela deverá ser acoplada em segmentos separados ou presa em segmentos que flexionam em um único plano.
9 – A temperatura afeta diretamente a vida útil da mangueira:
Mantenha as mangueiras hidráulicas afastadas de fontes de calor externas, pois as altas temperaturas ambientes reduzem a vida útil da mangueira. Aumentos de temperatura podem causar rachaduras e reduzir a vida útil da mangueira. Quanto mais extrema for a temperatura ambiente, quente ou fria, mais durável será a cobertura da mangueira. Outra opção seria instalar proteções especiais, o que pode ajudar a proteger a mangueira de peças quentes do equipamento e outras fontes de alta temperatura que são potencialmente perigosas.
10 – Planejar a manutenção futura:
Poucas coisas são mais agravantes do que ter que desmontar conjuntos adjacentes para acessar uma mangueira específica que precisa de manutenção. Evite esse cenário usando diferentes combinações de extremidades de mangueira e acessórios para tubos, como retas curtas e longas ou cotovelos curtos e longos. Dar esse passo no processo de instalação de mangueiras hidráulicas reduz o esforço de manutenção e o tempo de inatividade. Evite a tensão desnecessária da mangueira utilizando cotovelos e adaptadores para facilitar o direcionamento. Essas ferramentas ajudam a aliviar a tensão na montagem e permitem instalações limpas e acessíveis. A inspeção e a manutenção podem ser necessárias, portanto, rotas de projeto proibitivas dos conjuntos de mangueiras devem ser evitadas.
